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導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)式制粒機產(chǎn)量過低的因素

信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2022-04-08 | 瀏覽量：

文章標(biāo)簽：制粒設(shè)備,ZLB系列旋轉(zhuǎn)式制粒機

新造粒技術(shù)的應(yīng)用可以大大提高中藥顆粒的制備效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在造粒機之后的發(fā)展過程中，我們應(yīng)該注意技術(shù)創(chuàng)新，以滿足清潔靈活的行業(yè)要求。制粒工藝可通過滾筒平壓制粒機完成，通過噴霧干燥得到一定相對密度的中藥浸膏提取干浸膏粉末。制粒機加入一定的輔料后，壓制成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和分散性。

旋轉(zhuǎn)式制粒機滿足清潔度和靈活性的要求。首先是完全封閉的干法造粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而減少污染和污染風(fēng)險。其次，設(shè)備采用模塊化設(shè)計。整個制粒裝置只需少量工具即可拆卸，方便清潔所有模塊單元。螺桿和壓輥可以很容易地更換，以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。

我們通常使用的飼料機械包括粉碎機、造粒機、擠出機等。這些機器的產(chǎn)量指標(biāo)是一個重要因素。那么，哪些因素可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)造粒機的產(chǎn)量過低？

1、環(huán)模壓縮比選擇不當(dāng)。適宜的壓縮比為：畜禽飼料9～13；魚飼料12～15；蝦飼料20～25；熱敏飼料5～9；草料和秸稈飼料6~9。如果?？锥氯瑥沫h(huán)模外側(cè)向內(nèi)敲打堵塞孔，以去除雜質(zhì)。

2、新環(huán)模和舊壓輥組合，新壓輥和舊環(huán)模組合會導(dǎo)致產(chǎn)量低。使用新的環(huán)模和新的壓輥殼進行造粒，使壓輥與環(huán)模的整體接觸間隙一致，達(dá)到均勻磨損的目的。

3、旋轉(zhuǎn)式制粒機葉片磨損影響物料調(diào)質(zhì)效果，物料混合和吸汽效果差；調(diào)理劑的物料軟化不好，影響顆粒粉碎率和產(chǎn)量。調(diào)質(zhì)溫度過低。建議畜禽合理控制調(diào)質(zhì)溫度在70～88；魚飼料82～95；蝦飼料90～105；熱敏飼料45～69。以上推薦溫度單位為攝氏度。